Рэзюмэ працэсу зваркі нержавеючай сталі

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Класіфікацыя і фізіка-хімічная характарыстыка

Арганізацыйная форма

Агульны

Канкрэтны

Тыповы

Ферритный тып целаскладу

1. Высокае ўдзельнае супраціўленне
2. Дрэнная цеплаправоднасць

1 Выдатная ўстойлівасць да карозіі пад напругай
2 Лёгка вырабляць далікатнасць пры 475 °C

0Cr13(405)

1Cr17 (430)

Мартэнсітнага тыпу

1. Тэндэнцыя да зацвярдзення вялікая, і разам з гэтым павялічваецца ўтрыманне вугляроду.

1Cr13(410)

Аўстэнітнага тыпу

1 Каэфіцыент лінейнага пашырэння вялікі
2 Добрая ўстойлівасць да карозіі
3Выдатная пластычнасць
4Устойлівасць да высокіх тэмператур
5 Ён валодае добрай устойлівасцю да нізкіх тэмператур

0Cr18Ni9(304)

0Cr19Ni11 (308)

0Cr23Ni13 (309)

0Cr25Ni20 (310)

0Cr17Ni12Mo(316)

0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318)

0Cr19Ni13Mo3(317)

1Cr18Ni9Ti(321)

0Cr18Ni11Nb(347)

0Cr20Ni25Mo5Cu2(385)

O-прас дуплекс

1. Устойлівасць да міжкрышталітнай карозіі 2 Устойлівасць да карозіі пад напругай 3 Устойлівасць да кропкавай адукацыі

00Cr22Ni5Mo3N(2205)

Асадкавы тып цвярдзення

1. Высокая цвёрдасць 2 дрэнная пластычнасць

0Cr17Ni4Cu4Mo2(630)

Рэзюмэ працэсу зваркі нержавеючай сталі_2_01

Ферритный тып целаскладу

Рэзюмэ працэсу зваркі нержавеючай сталі_2_02

Мартэнсітнага тыпу

Рэзюмэ працэсу зваркі нержавеючай сталі_2_03

Аўстэнітнага тыпу

Рэзюмэ працэсу зваркі нержавеючай сталі_2_04

Гартаванне ападкамі

Два: працэс зваркі

Пры выбары матэрыялаў для зваркі нержавеючай сталі варта выконваць прынцып «аднастайнасці».

1. Ферытная нержавеючая сталь Калі працэс зваркі працяглы час награваць пры тэмпературы 430-480 °C і павольна астуджаць, вельмі лёгка вырабіць далікатнасць пры тэмпературы 475 °C, і прымешкі будуць гуляць каталітычную ролю.Працэс зваркі рэкамендуе нізкі ток, хуткую зварку, адсутнасць ваганняў і нізкі кантроль тэмпературы паміж пластамі падчас шматслойнай зваркі.Каб зварваць тоўстыя нарыхтоўкі, зварной шво неабходна прабіваць малатком, каб паменшыць напружанне ўсаджвання.

2. Мартэнсітная нержавеючая сталь у зоне тэрмічнага ўздзеяння павінна быць далікатнай, і халодныя расколіны пры зварцы неабходныя, каб пазбегнуць, наколькі гэта магчыма, пры зварцы, як правіла, прымаюць адпаведны папярэдні нагрэў перад зваркай (150-300 °C) і тэрмічную апрацоўку пасля зваркі (700-750 ° C) меры, выкарыстанне вялікай лініі энергіі, пры неабходнасці, вы можаце выбраць аустенитных зварачных матэрыялаў.

3. Аўстэнітная нержавеючая сталь Фактары, якія ўплываюць на гарачыя расколіны і міжкрышталітную карозію, з'яўляюцца асноўнымі меркаваннямі для зваркі такой нержавеючай сталі, улічваючы яе фізічныя характарыстыкі, для зваркі неабходна выкарыстоўваць невялікую лінейную энергію, хуткае астуджэнне і нізкую тэмпературу прамежкавага пласта. варта кантраляваць пры шматслаёвай зварцы.Старайцеся ўтрымліваць патрэбную колькасць ферыту пры зварцы, каб прадухіліць з'яўленне тэрмічных расколін.У нафтахімічнай прамысловасці, напрыклад, у рэактарах гідрагенізацыі і іншых спецыфічных прадуктах, колькасць ферытаў (FN) у зварным шве была дакладна вызначана, звычайна патрабуецца 3-10.

4. Дуплексная нержавеючая сталь з аўстрыйскага жалеза мае нізкую схільнасць да расколін у параўнанні з аўстэнітнай сталлю;У параўнанні з ферытнай сталлю ломкасць пасля зваркі нізкая, таму яна мае выдатную зварвальнасць, не мае ні папярэдняга, ні пасля нагрэву і не стварае зварачных расколін.Аднак пры награванні пры высокіх тэмпературах назіраецца тэндэнцыя да росту збожжа, і пры зварцы трэба браць малую лінейную энергію.

5. Нержавеючая сталь, загартаваная ападкамі. З-за высокай цвёрдасці, нізкай трываласці і пластычнасці гэтага тыпу сталі, а таксама вялікіх рэшткавых напружанняў пры зварцы лёгка ўтварыць расколіны.Рэкамендуецца працэс зваркі, аналагічны зварцы мартенситной нержавеючай сталі, але неабходна павялічыць тэмпературу папярэдняга нагрэву.

нататка:Стандарт AWSA5.9 для аптычнага і прысадкавага дроту з нержавеючай сталі і стандарт YB/T5092 для нержавеючай сталі для зваркі прадугледжваюць, што хімічны аналіз расплаўленых узораў камбінаванага або шматжыльнага дроту або прысадковага дроту з'яўляецца адзіным эксперыментам, неабходным для класіфікацыі гэтых прадуктаў. формы.Гэта значыць, механічныя ўласцівасці і іншыя выпрабаванні, у адпаведнасці з патрэбамі заказчыка.
Ручны электрод з нержавеючай сталі серыі GES, апошняя літара B у назве прадукту паказвае на сіні колер паліто, R паказвае на чырвоны колер, напрыклад, GES-308R прадстаўляе чырвоны колер GES-308, GES-312B прадстаўляе сіні колер таблетак GES-312 .

Рэзюмэ-працэсу-зваркі-вугляродзістай-сталі03

Час публікацыі: 13 кастрычніка 2022 г