Вэб: www.welding-honest.com Тэл.: +0086 13252436578
Як чыстая крыніца энергіі ветраэнергетыка хутка развівалася ў апошнія гады. З развіццём ветраэнергетычнага абсталявання сталёвыя пласціны, якія выкарыстоўваюцца, становяцца ўсё тоўшчы і тоўшчы, і некаторыя з іх перавысілі 100 мм, што высоўвае больш высокія патрабаванні да зваркі. У цяперашні час Q355 або DH36 шырока выкарыстоўваюцца ў ветраэнергетычным абсталяванні, а метады зваркі звычайна выбіраюць зварку для абароны ад парашковых дротаў (FCAW) і зварку пад флюсам (SAW).
У працэсе вырабу вежы ветравой турбіны пасля зваркі дзвярной рамы могуць узнікаць дробныя расколіны ў лініі плаўлення або ў зоне цеплавога ўздзеяння, і чым таўсцейшая сталёвая пласціна, тым большая схільнасць да расколін. Прычына выклікана ўсёабдымнай суперпазіцыяй напружання, тэмпературы зваркі, паслядоўнасці зваркі, агрэгацыі вадароду і г.д., таму яе трэба вырашаць з многіх звёнаў, такіх як зварачны матэрыял, паслядоўнасць зваркі, тэмпература зваркі, кіраванне працэсам і г.д.
1、Выбар зварачных матэрыялаў
Паколькі зварачная частка вельмі важная, неабходна аддаваць перавагу зварачным матэрыялам з нізкім утрыманнем прымешак, добрай трываласцю і расколінастойлівасцю, такім як наш GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C -J).
Тыповыя характарыстыкі прадуктаў GFL-71Ni:
● Можна кантраляваць вельмі нізкае ўтрыманне прымешак, P+S ≤0,012% (мас.%).
● Выдатная пластычнасць падаўжэння, падаўжэнне пасля разрыву≥27%.
● Выдатная ўдарная глейкасць, энергія паглынання ўдару -40 °C ≥ больш за 100 Дж.
● Выдатная прадукцыйнасць CTOD.
● Дыфузійнае ўтрыманне вадароду H5 або менш.
2、 Кантроль працэсу зваркі
(1) Папярэдні нагрэў зваркі і міжканальны кантроль тэмпературы
Спасылаючыся на адпаведныя стандарты і багаты мінулы вопыт, рэкамендуецца выбіраць тэмпературу папярэдняга падагрэву і міжканальнай тэмпературы:
● Таўшчыня 20~38 мм, тэмпература папярэдняга нагрэву вышэй за 75 °C.
● Таўшчыня 38~65 мм, тэмпература папярэдняга нагрэву вышэй за 100 °C.
● Таўшчыня больш за 65 мм, тэмпература папярэдняга нагрэву вышэй за 125°C.
Зімой трэба ўлічваць страты цяпла, таму на гэтай аснове яе трэба адрэгуляваць на 30~50 °C.
(2) Нарыхтоўку неабходна бесперапынна награваць падчас працэсу зваркі, каб падтрымліваць дастатковую міжканальную тэмпературу
● Таўшчынёй 20~38 мм, рэкамендуецца кантраляваць тэмпературу паміж каналамі 130~160 °C.
● Таўшчынёй 38~65 мм, рэкамендуецца кантраляваць тэмпературу паміж каналамі 150~180 °C.
● Таўшчынёй больш за 65 мм, рэкамендуецца кантраляваць тэмпературу паміж каналамі 170~200 °C.
У якасці прыбора для вымярэння тэмпературы лепш за ўсё выкарыстоўваць кантактны вымяральнік тэмпературы або спецыяльную ручку для вымярэння тэмпературы.
3、Кантроль спецыфікацый зваркі
| Дыяметр зварачнай дроту | Рэкамендуемыя параметры | Увод цяпла |
| 1,2 мм | 220-280А/26-30В 300 мм/мін | 1,1-2,0 кДж/мм |
| 1,4 мм | 230-300А/26-32В 300 мм/мін | 1,1-2,0 кДж/мм |
Заўвага 1: для зваркі дна трэба выбіраць невялікі ток, а вечка запаўнення можа быць адпаведна большага памеру, але не павінна перавышаць рэкамендаванае значэнне.
Заўвага 2: Шырыня аднаго зварнога шва не павінна перавышаць 20 мм, а зварны шво павінен быць размешчаны ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй. Калі канаўка шырокая, трэба выкарыстоўваць шматпраходную зварку, якая спрыяе драбненню зерняў.
4. Кантроль паслядоўнасці зваркі
Лепш за ўсё выкарыстоўваць сіметрычную зварку для некалькіх чалавек для кальцавых зварных швоў, што можа значна паменшыць напружанне ўсаджвання, а сіметрычная зварка для 4 чалавек лепш, чым сіметрычная зварка для 2 чалавек.
5、Выдаленне вадароду ў сярэдзіне зваркі
Выдаленне вадароду ў сярэдняй частцы з'яўляецца мерай супраць назапашвання дыфузійнага вадароду пры зварцы тоўстых пласцін. Даследаванне паказвае, што эфект відавочны для тоўстых пліт памерам больш за 70 мм. Працэс аперацыі выглядае наступным чынам:
● Спыніце зварку прыкладна на 2/3 усёй пацеркі.
● Дэгідраванне 250-300 ℃ × 2~3 гадзіны.
● Працягвайце зварку да поўнага выдалення вадароду.
● Пасля зваркі накрыйце ізаляцыйнай ватай і павольна астудзіце да пакаёвай тэмпературы.
6. Іншыя пытанні, якія патрабуюць увагі
● Перад зваркай фаскі павінны быць чыстымі і чыстымі.
● Наколькі гэта магчыма, варта пазбягаць махавых жэстаў. Рэкамендуецца выкарыстоўваць прамы зварачны шарык і шматслаёвую шматпраходную зварку.
● Даўжыня працягласці ніжняга зварачнага дроту не павінна перавышаць 25 мм. Калі канаўка занадта глыбокая, выбірайце канічную насадку.
● Пасля ачысткі вугляроднага рубанка неабходна адпаліраваць колер металу перад працягам зваркі.
У нас ёсць вялікая колькасць прыкладаў прымянення зварачных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў ветраэнергетыцы, запрашаем запытаць!
Час публікацыі: 24 лістапада 2022 г