Вэб: www.welding-honest.com WhatsApp: +86 13252436578
Пры зварцы суднаў, мастоў, сталёвых канструкцый і іншых галінах прамысловасці часта зварваюцца доўгія прамавугольныя зварныя швы, у асноўным выкарыстоўваецца аўтаматычная зварка са зварачнымі каляскамі, аўтаматычнымі зварачнымі рычагамі і больш эфектыўнымі метадамі зваркі з некалькімі электродамі. Для зваркі некалькімі электродамі T-вобразнага шэрагу наша кампанія выпусціла парашковы дрот GFL-70C са зварачным дротам металічнага парашка GCL-11G, які прымаецца ўсё большай колькасцю кліентаў. Гэты камбінаваны метад зваркі мае высокую хуткасць зваркі, выдатную грунтоўку, устойлівую да парашка цынку, і прыгожае фарміраванне шва. Эфектыўнасць наплавлення пярэдняга дроту GCL-11G дасягае 97%, галоўным чынам дзякуючы колькасці прысадачнага металу, а задняга дроту GFL-70C забяспечвае фарміраванне зварнога шва, а хуткасць зваркі можа дасягаць 1000-1400 мм. /хв. Ён у асноўным падыходзіць для плоскай зваркі і плоскай кутняй зваркі розных канструкцый, такіх як караблі, масты, машыны, транспартныя сродкі і сталёвыя канструкцыі.
Высакахуткасная і эфектыўная зварка з некалькімі электродамі Т-вобразнага шэрагу
Знешні выгляд зварнога дзындры
Перад выдаленнем шлаку
Пасля выдалення шлаку
Самай вялікай асаблівасцю гэтага метаду зваркі з'яўляецца яго высокая эфектыўнасць, зварка з некалькімі электродамі адначасова, і няма неабходнасці турбавацца аб перашкодах палярнасці і магнітнага поля. Кожная група кутніх зварных швоў мае два наборы зварачных гарэлак, і кожная група мае пярэдні і задні правады. Пярэдняя дрот мае лепшую ўстойлівасць да сітаватасці і служыць вялікай колькасцю прысадачнага металу. Задні дрот павінен толькі пераканацца, што зварны шво сфармаваны роўным, аднастайным і чыстым. Існуючыя характарыстыкі парашковага дроту з жалезным парашком у якасці апорнага дроту гэтай камбінацыі могуць проста адпавядаць патрабаванням яго формы і выгляду. Вугал зварачнай гарэлкі і рэгуляванне адлегласці пры гэтым спосабе зваркі паказаны на малюнку ніжэй:
Гібрыдная вельмі высокая хуткасць кутняй зваркі:
Заўвага: Адрэгулюйце адлегласць паміж пярэднім і заднім правадамі ў адпаведнасці з фактычным цяплом расплаўленай ванны падчас зваркі
Гэты метад зваркі можа атрымаць жаданае чаканне зваркі шляхам рэгулявання розных параметраў зваркі. Шляхам рэгулявання зварачнага току, напружання, хуткасці зваркі, адлегласці зварачнай гарэлкі і г.д. можна атрымаць розныя памеры вугла зваркі.
Прыклад 1 змешанай вельмі хуткаснай кутняй зваркі
GCL-11G (удасканалены электрод)/GFL-70C (задні электрод) 1,4 мм:
| Ток і напружанне | хуткасць зваркі мм/хв | Даўжыня ножкі прыпоя |
| Pioneer 360A/32V Наступны клас 360A/38V Адлегласць паміж электродамі 25 мм | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| даўжыня ступні | 9.0 | даўжыня ступні | 7,0 | |
| Выпукласць | 0,4 | Выпукласць | 0,8 | |
| Пранікненне | 2.0 | Пранікненне | 2.2 |
Прыклад 2 змешанай вельмі хуткаснай кутняй зваркі
GCL-11G (удасканалены электрод)/GFL-70C (задні электрод) 1,6 мм:
| Ток і напружанне | хуткасць зваркі мм/хв | Даўжыня ножкі прыпоя |
| Pioneer 360A/32V Наступны клас 360A/38V Адлегласць паміж электродамі 25 мм | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Выяўленне пранікнення
| даўжыня ступні | 8,0 |
| даўжыня ступні | 7,0 |
| Выпукласць | 0 | Выпукласць | 0,3 | |
| Пранікненне | 2.4 | Пранікненне | 2.7 |
GCL-11G+GFL-70C рэкамендацыя ўмоў зваркі
| Катэгорыя па зварцы | Спецыфікацыя мм | спецыфікацыя зваркі | хуткасць зваркі мм/хв | Памер ножкі мм | Заўвага | |
| Пярэдні шоўк | Спінка шаўковая | |||||
| спалучэнне | 1.4 | 350-400А 32-36В | 320-380А 36-38В | 700- 1000 | 5-8 | Пярэдні провад GCL-11G, у асноўным выкарыстоўваецца для запаўнення, моцнага току, нізкага напружання; задні провад - GFL-70C, высокае напружанне, слабы ток |
| 1.6 | 360-420А 36-38В | 320-400А 36-38В | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Іншае: вугал зваркі 9-12 мм можа быць дасягнуты шляхам рэгулёўкі пэўнага кута зварачнай гарэлкі і хуткасці зваркі. Прыварыць шарык, як паказана ніжэй:
Вялікі зварачны кут 12 мм
Для гэтага метаду зваркі таксама выконвайце наступныя рэкамендацыі і меры засцярогі
1. Ачысціце паверхню ад смецця, іржы, алейных плям і рэшткаў акіслення, у адваротным выпадку гэта можа выклікаць пары або дэфекты, такія як дрэннае фармаванне.
2. Празмернае ўтрыманне вадзяной пары будзе ўплываць на якасць зваркі і выклікаць пары. Калі вільготнасць высокая, перад зваркай неабходна правесці адпаведнае асушанне, і варта пазбягаць аднабаковай зваркі на ноч.
3. Таўшчыня плёнкі фарбы звычайна кантралюецца на ўзроўні 15-35 мкм. Калі таўшчыня плёнкі фарбы занадта тоўстая, яна лёгка ўтворыць пары, і пры неабходнасці яе трэба адпаліраваць.
4. Расход газу рэгулюецца на ўзроўні 20-25 л/мін, расцяжэнне ў сухім выглядзе рэгулюецца на ўзроўні каля 20~25 мм, а хуткасць ветру перавышае 2 м/с, і патрабуецца неабходнае сховішча.
5. Пры камбінаванай зварцы:
(1) Панэль электрасілкавання зваркі GCL-11G з пярэдняга дроту выбірае цвёрдую шасцярню, а панэль сілкавання зваркі GFL-70C з задняга дроту выбірае асноўны механізм;
(2) Пры зварцы кутніх зварных швоў кожная група чатырохполюснікаў выконваецца такім чынам, што пярэдні і задні драты звернуты адзін да аднаго.
Вышэйпрыведзенае толькі для даведкі, калі ласка, не саромейцеся прасвятляць мяне, калі ёсць што-небудзь недарэчнае.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Час публікацыі: 20 снежня 2022 г