Высокавугляродзістыя сталі Аксэсуары для зваркі парашковай дротам
Ужыванне і стандарт
1. Падыходзіць для зваркі вугляродзістай сталі і адпаведнай трываласці катлоў, трубаправодаў, транспартных сродкаў,
будынкі, масты і іншыя збудаванні, такія як Q235.
2. Стандарт, якому мы адпавядалі: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A
Утрыманне вугляроду ў сталі з высокім утрыманнем вугляродзіста адносна высокае, свариваемость адносна дрэнная, зварка для папярэдняга нагрэву, пасля зваркі для павольнага астуджэння або 350 градусаў нізкатэмпературнай загартоўкі, удзельная даўжыня тэрмічнай апрацоўкі вызначаецца таўшчынёй нарыхтоўкі.
Хімічны склад расплаўленага металу (%) Хімічны склад C Mn Si SP Mo
Гарантаванае значэнне &le~1,75 ≤0,60 &lele~0,45
Агульныя вынікі ≤0,10 ~1,40 ≤ 0,40&lele; 0,025 ~ 0,30
Механічныя ўласцівасці Тэставыя элементы Rm(МПа) ReL або Rp0,2(МПа) A(%) KV2(Дж)
Гарантаванае значэнне ≥590 ≥490 ≥15 ≥27 (-30 ℃)
Агульныя вынікі ад 620 да 680 ≥500 ад 20 да 28 ≥47
Дыфузійнае ўтрыманне вадароду ў расплаўленым метале: ≤4,0 мл/100 г (гліцэрынавы метад)
Рэнтгенаўская дэфектаскапія: клас Ⅰ
Апорны ток (пераменны, пастаянны ток+) дыяметр электрода (мм) φ3,2φ4,0φ5,0
Зварачны ток (А) 80~140 110~210 160~230
Асаблівасці
1. Вадародны электрод з нізкім утрыманнем натрыю са стабільнай дугой, прыгожай формай, дробнымі пырскамі і вытанчанай рабізной.
2. Нязменныя механічныя характарыстыкі, моцная пластычнасць, ударатрываласць і расколінатрываласць.
Нашай асноўнай прадукцыяй з'яўляюцца хромамалібдэнавыя сплавы, тэрмаўстойлівыя сплавы, сплавы на аснове нікеля, дуплексныя і супердуплексныя сплавы. У тым ліку ручной дугавы электрод, MIG/MAG, TIG, дрот пад флюсам і розны парашковы дрот. Гэтыя прадукты шырока выкарыстоўваюцца пры зварцы нізкалегаванай сталі, тэрмаўстойлівай сталі, сплаваў на аснове нікелю і розных нержавеючых сталей з высокай трываласцю і трываласцю пры нізкіх тэмпературах.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | - | - | ≥0,10 |
ПРАВІЛЫ AWS | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,030 | 0,030 | ≥0,10 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,068 | 1.28 | 0,28 | 0,03 | 1,65 | 0,42 | 0,011 | 0,007 | 0,01 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЭННЕ Дж/℃ | РАСЦІГАННЕ (%) | |||||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 490 | 590 | 620*1 | 27/-20 | 16 | |||||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 530 | 620 | 620*1 | - | 17 | |||||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 600 | 685 | 620*1 | 80/-50 | 25 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой
ТЫПОВЫЯ ВЫПАДКІ
Сертыфікаты
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці:
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | - | - | ≥0,10 |
ПРАВІЛЫ AWS | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,030 | 0,030 | ≥0,10 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,068 | 1.28 | 0,28 | 0,03 | 1,65 | 0,42 | 0,011 | 0,007 | 0,01 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЭННЕ Дж/℃ | РАСЦІГАННЕ (%) | |||||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 490 | 590 | 620*1 | 27/-20 | 16 | |||||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 530 | 620 | 620*1 | - | 17 | |||||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 600 | 685 | 620*1 | 80/-50 | 25 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой