Зварачны дрот для цвёрдай наплавкі SAW і зварачны флюс
GEH-90 - гэта зносаўстойлівы ручной электрод з цвёрдай паверхняй у адпаведнасці са стандартам GB/T984 EDPCrMo-A5-15, прыдатны для наплаўкі або рамонтнай зваркі розных металічных паверхняў. Ён шырока выкарыстоўваецца на рынку. Акрамя таго, у адпаведнасці з перадавой тэхналогіяй вытворчасці, строгім кантролем крыніц і стандартамі праверкі якасці, наша прадукцыя заваявала добрую рэпутацыю на рынку і стварыла вялікую колькасць продажаў. Ён атрымаў даволі высокую ацэнку кліентаў.
Ужыванне і стандарт
Гэты зносаўстойлівы ручной электрод з цвёрдай паверхняй у асноўным падыходзіць для частак, якія моцна зношваюцца, з невялікім уздзеяннем, такіх як рэгенерацыя паверхні грамадзянскай будаўнічай тэхнікі, асабліва дноуглубительных машын, каўшоў, помпаў для ўсмоктвання пяску. Наплаўленне - гэта метад зваркі, пры якім паверхня або край сталёвых дэталяў наплаўлены пластом, які валодае зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да карозіі, высокай тэмпературы і іншымі характарыстыкамі металічных матэрыялаў. Для рамонту і паляпшэння тэрміну службы дэталяў, эфектыўнага выкарыстання сыравіны, паляпшэння характарыстык прадукту, кантроль выдаткаў мае відавочныя эканамічныя выгады. Стандарт наплавлення вельмі складаны. Неабходна прыняць прыдатную зварачную дрот у адпаведнасці з іншымі правіламі. Для атрымання здавальняючых фактычных вынікаў наплаўкі для розных сталёвых дэталяў і электродаў для наплаўкі неабходна выкарыстоўваць розныя працэсы.
Асаблівасці
Гэта наплаўляльны электрод з нізкім утрыманнем вадароднага натрыю, высокая цвёрдасць, не патрабуе тэрмічнай апрацоўкі, нельга працягваць рэзку, добрая зносаўстойлівасць. Працэс правільнай працы, устойлівы да зносу, можа гарантаваць, што ўся абалонка можа аплаўляцца ў расплаўленай лужыне праз дугу падчас зваркі плаўленнем. І зварны стрыжань, метал паверхні падкладкі хутка плавіцца для атрымання новага зносаўстойлівага сплаву. У той жа час неабходна прыкласці намаганні для павышэння ўтрымання вугляроду ў электродзе зыходзячы з таго, каб зварачны пласт меў выдатную ўстойлівасць да расколінаў. Спрыяюць адукацыі розных карбідаў, павышаюць яго зносаўстойлівасць. Для дэталяў, якія ў працэсе працы адначасова падвяргаюцца ўздзеянню і абразіўнаму зносу, такіх як галоўка малатка драбнілкі, падкладачная пласціна, стрыжань клеткі і г. д. Вышэйзгаданы зварачны пласт далёка не адпавядае патрабаванням умоў яго працы, і павінен быць прыняты зусім іншы працэс працы.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
| СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
| ПРАВІЛЫ GB/T | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1.00 | 4.00-8.00 | 0,035 | 0,035 |
| ПРАВІЛЫ AWS | - | - | - | - | - | - |
| ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,64 | 1.35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
| ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
ТЫПОВЫЯ ВЫПАДКІ
Сертыфікаты
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
| СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
| ПРАВІЛЫ GB/T | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1.00 | 4.00-8.00 | 0,035 | 0,035 |
| ПРАВІЛЫ AWS | - | - | - | - | - | - |
| ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,64 | 1.35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
| ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
