Матэрыялы для вырабу ручной зваркі электродам з цвёрдай наплавкай
GEH-547 - гэта ручной электрод для наплаўкі металічнай паверхні клапана па кітайскаму стандарту GB/T984 EDCrNi-A-15. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для клапанаў і іншых ушчыльняючых частак вышынных кацельняў на электрастанцыях пры тэмпературы ніжэй за 570 ℃. Зварка паверхні - гэта зварка паверхні спецыяльнага сплаву ў любой частцы нарыхтоўкі, яе мэта - палепшыць зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і тэрмаўстойлівасць працоўнай паверхні, каб знізіць кошт, палепшыць комплексныя характарыстыкі і тэрмін службы, з Гэтая функцыя электрода для наплавкі зносастойкіх электродаў, таксама вядомы як наплавочных электродаў.
Ужыванне і стандарт
Зносастойкі ручной электрод GEH-547 у асноўным выкарыстоўваецца для наплаўкі і рамонту зношаных частак хімічнага абсталявання і рознага механічнага абсталявання. Такія, як уразлівыя часткі драбнілкі дзындры (такія як малаток драбнілкі, малаткавая пліта, контрпліта), прылада для разгрузкі цэментнай печы (паддон, шпіль, рашотка), разгортка цаглянай машыны, лопасці змяшальніка, лопасці дноуглубительной машыны, лопасці вентылятара электрастанцыі, струйная труба металургічнага завода пласціна падкладкі жолаба печы, ролік, зламаны конус, машына для вугалю і гэтак далей. Эфект наплавлення адносіцца да цвёрдасці, зносаўстойлівасці і тэрмаўстойлівасці зварачнага пласта, і яго характарыстыкі звязаны з наступнымі фактарамі:
1. Велічыня зварачнага току, даўжыня дугі. Вялікі ток, доўгая дуга, легіруючыя элементы лёгка спаліць, у адваротным выпадку, спрыяльны пераход легіруючых элементаў. 2. Тэмпература папярэдняга нагрэву і ўмовы павольнага астуджэння вызначаюць якасць павярхоўнага пласта. 3. Для атрымання рознай цвёрдасці некаторых наплаўленых металаў можна выкарыстоўваць розныя метады тэрмічнай апрацоўкі.
Асаблівасці
GEH-547 - гэта хроманікелевы электрод для стыкавой зваркі з нізкім утрыманнем натрыю і вадароду, добрая праца, менш пырскаў, лёгкая дзындра, прыгожая форма, лёгкая механічная апрацоўка; Умацаванне крэмнія павышае цвёрдасць, устойлівасць да ізаляцыі, устойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да акіслення наплаўленага металу. Самая распаўсюджаная праблема, якая ўзнікае пры наплаўленні, - расколіны. Асноўныя метады прадухілення парэпання наступныя: 1. Награванне перад зваркай, кантроль тэмпературы паміж пластамі, павольнае астуджэнне пасля зваркі; 2. 2. Тэрмічная апрацоўка для зняцця напружання пасля зваркі. 3, пазбягайце парэпання шматслойнай паверхні, выкарыстоўваючы наплавляльны электрод з нізкім утрыманнем вадароду. 4. Перад зваркай яго неабходна высушыць пры 300-350 ℃ на працягу 1 гадзіны; Неабходна выдаліць з паверхні матэрыялу асновы вільгаць, плямы іржы, масла і г.д. Таксама трэба звярнуць увагу на спосаб дугі і дугі.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
| СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| ПРАВІЛЫ GB/T | 0,18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| ПРАВІЛЫ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
| ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
ТЫПОВЫЯ ВЫПАДКІ
Сертыфікаты
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
| СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| ПРАВІЛЫ GB/T | 0,18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| ПРАВІЛЫ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
| ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
