Ручной электрод 430 МПа для нізкавугляродзістай сталі
Ужыванне і стандарт
1. Падыходзіць для зваркі вугляродзістай сталі і адпаведнай трываласці катлоў, трубаправодаў, транспартных сродкаў,
будынкі, масты і іншыя збудаванні, такія як Q235.
2. Стандарт, якому мы адпавядалі: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A
Пры зварцы вугляродзістай сталі марку трываласці сталі звычайна выбіраюць у адпаведнасці з электродам з улікам складанай структуры, тоўстай пласціны, калянасці, дынамічнай нагрузкі і дрэннай зварваемасці. Электроды з нізкім утрыманнем вадароду звычайна выбіраюцца з-за іх добрай пластычнасці, высокай ударатрываласці і расколінатрываласці. Калі месца зваркі патрабуе пэўнага электрода, напрыклад, ніжняга электрода, вертыкальнага скіраванага ўніз электрода або іншага спецыяльнага электрода, яго трэба выкарыстоўваць. Эфектыўнасць зваркі можна павысіць, выкарыстоўваючы электроды з жалезнага парашка.
Асаблівасці
1. Вадародны электрод з нізкім утрыманнем натрыю са стабільнай дугой, прыгожай формай, дробнымі пырскамі і вытанчанай рабізной.
2. Нязменныя механічныя характарыстыкі, моцная пластычнасць, ударатрываласць і расколінатрываласць.
Мінімальная трываласць на расцяжэнне расплаўленага металу складае 42 кг/мм2 (420 МПа) для нізкавугляродзістай сталі тыпу GEM-47 з ручным электродам, а 7 азначае пакрыццё электрода з нізкім утрыманнем натрыю і вадароду, якое падыходзіць для зваркі ў поўным становішчы. Гэта электрод з вугляродзістай сталі, пакрыты вадародам з нізкім утрыманнем натрыю. Ён можа быць звараны ў любым становішчы і працуе ад крыніцы пастаяннага току. Больш значная вугляродзістая сталь і нізкалегаваная сталь у асноўным зварваюцца разам.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КАМПАНЕТ
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,20 | 1.20 | 1.00 | 0,20 | 0.30 | 0.30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ПРАВІЛЫ AWS | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЭННЕ Дж/℃ | РАСЦІГАННЕ (%) | |||||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ПРАВІЛЫ AWS | - | - | AW | - | - | |||||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКІ
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Г/В | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой
ТЫПОВЫЯ ВЫПАДКІ
Сертыфікаты
Склад прадукту і механічныя ўласцівасці Увядзенне
ХІМІЧНЫ КАМПАНЕТ
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,20 | 1.20 | 1.00 | 0,20 | 0.30 | 0.30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ПРАВІЛЫ AWS | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЭННЕ Дж/℃ | РАСЦІГАННЕ (%) | |||||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ПРАВІЛЫ AWS | - | - | AW | - | - | |||||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКІ
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Г/В | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой