AWS E7015-A1 Нізкалегаваныя сталі Ручная электродная зварачная прыналежнасць
Ужыванне і стандарт і заўвага:
Ручны электрод з нізкалегіраванай сталі тыпу E7015 падыходзіць для зваркі пры працоўнай тэмпературы ніжэй за 510 ℃ труб катла, цеплаабменніка і іншых выпадкаў, такіх як трубы ASTM A204 і A335-P1;
Электрод неабходна высушыць перад выкарыстаннем, трымаць кароткую дугу, выкарыстанне метаду зваротнай зваркі наперад, каб пазбегнуць з'яўлення сітаватасці на дузе; На працягу ўсяго працэсу зваркі неабходна падтрымліваць нізкі ўзровень вадароду. Выбар электрода з нізкалегаванай сталі, як правіла, у залежнасці ад хімічнага складу сталі, механічных уласцівасцяў, расколінаўстойлівасці і іншых патрабаванняў, але і ад формы зварачнай структуры, умоў працы, стрэсу і зварачнага абсталявання і іншых аспектаў комплекснага разгляду. Пры неабходнасці павінны быць праведзены выпрабаванні зваркі для вызначэння электрода і прыняты неабходныя тэхналагічныя меры.
Асаблівасці
1. Вадародны электрод з нізкім утрыманнем натрыю з даданнем 0,5% Mo для павышэння трываласці зварнога шва і ўстойлівасці да карозіі;
2. Стабільная дуга, менш пырскаў, добрая фармоўка, лёгкая дэзагерацыя, рэнтгенаўскія характарыстыкі выдатныя.
Як правіла, выбірайце адпаведны электрод у залежнасці ад трываласці маркі сталі, у той жа час неабходна таксама зварваць сталь, пераход кампанентаў асноўнага металу, адважвацца адказаць на памер структуры, форму, канаўку і фактары канцэнтрацыі напружання, такія як комплексны разгляд, хуткасць астуджэння зваркі занадта вялікая, з'яўляецца больш высокай трываласцю, зварныя вулічныя вырабы лёгка трэскаюцца ў неспрыяльных абставінах, часта можна выбраць менш, чым трываласць асноўнага металічнага электрода.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,12 | 1.00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ПРАВІЛЫ AWS | 0,12 | 0,90 | 0,60 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,07 | 0,75 | 0,35 | 0,035 | 0,55 | 0,014 | 0,012 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЭННЕ Дж/℃ | РАСЦІГАННЕ (%) | |||||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 477 | 570 | 620*1 | 150/Нармальная тэмпература | 28 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
ДЭТАЛІ ЎПАКАВАННЯ:
2,6 мм | 300 мм | 48 ШТ | 2 КГ | |||
3,2 мм | 350 мм | 27 ШТ | 5 кг | |||
4,0 мм | 350 мм | 16 ШТ | 5 кг | |||
5,0 мм | 350 мм | 12шт | 5 кг |
Тыповыя выпадкі
Сертыфікат
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,12 | 1.00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ПРАВІЛЫ AWS | 0,12 | 0,90 | 0,60 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,07 | 0,75 | 0,35 | 0,035 | 0,55 | 0,014 | 0,012 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЭННЕ Дж/℃ | РАСЦІГАННЕ (%) | |||||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 477 | 570 | 620*1 | 150/Нармальная тэмпература | 28 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
ДЭТАЛІ ЎПАКАВАННЯ:
2,6 мм | 300 мм | 48 ШТ | 2 КГ | |||
3,2 мм | 350 мм | 27 ШТ | 5 кг | |||
4,0 мм | 350 мм | 16 ШТ | 5 кг | |||
5,0 мм | 350 мм | 12шт | 5 кг |