AWS A5.13 ENiCrFe-1 Нікелевыя сплавы Ручной электрод Зварачныя прыналежнасці
Зварачны дрот з нікелевага сплаву мае добрыя характарыстыкі ўстойлівасці да актыўнага газу, з'едлівага асяроддзя, каразійнай устойлівасці да аднаўляльнай кіслаты, мае высокую трываласць, добрую пластычнасць, халодную і гарачую дэфармацыю, характарыстыкі апрацоўкі і зваркі, таму шырока выкарыстоўваецца ў нафтахіміі, металургія, атамная энергетыка, марское развіццё, авіяцыя, аэракасмічная і іншыя галіны прамысловасці, каб вырашыць агульную нержавеючую сталь і іншыя металы, неметалічныя матэрыялы могуць не вырашыць праблему інжынернай карозіі, з'яўляецца вельмі важным каразійна-ўстойлівым металічным матэрыялам. Сплавы на аснове нікеля адносяцца да сплаваў на аснове нікеля, якія змяшчаюць легіруючыя элементы і могуць супрацьстаяць карозіі ў некаторых асяроддзях. Калі класіфікаваць па хімічным складзе, у асноўным вылучаюць нікель, нікель-медныя сплавы, нікель-малібдэнавыя (нікель-малібдэн-фералібдэнавыя) сплавы, нікель-хром (нікель-хром-жалеза) сплавы, нікель-хром-малібдэн (уключаючы нікель-хром -малібдэнавыя сплавы і нікель-хром-малібдэн-медныя сплавы) і нікель-жалеза-хром (абодва сплавы на аснове жалеза-нікеля) і іншыя катэгорыі. Зварачны дрот з чыстага нікеля ЭРНі-1 выкарыстоўваецца для зваркі нікелевых сплаваў марак 200, 201 і пласціны з нікеляванай сталі; зварка стальных і нікелевых разнародных матэрыялаў; Паверхневая наплавка сталі. Медна-нікель зварачны дрот ERNiCu-7 Монель 400 сам сплаў зварачны; і зварка сплаву Monel 400 са сталлю; Выкарыстоўваецца для наплаўкі сталі. Нихромовая зварачная дрот ERNiCrFe-3 выкарыстоўваецца для зваркі разнародных матэрыялаў, зваркі жаропрочных злучэнняў; – Зварка аўстэнітных, ферытных сталей і сплаваў з высокім утрыманнем нікеля, зварка легаваных сталей з утрыманнем нікеля 9% Ніхромавы зварачны дрот ERNiCrFe-7 выкарыстоўваецца для зваркі сплаваў і наплавкі сталі, асабліва прыдатнай для будаўніцтва ядзерных рэактараў. Зварка нікель-хром-малібдэнавай зварачнай дроту ERNiCrMo-3 сплаваў INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo і MONEL400; – Зварка звышмоцнай аўстэнітнай сталі і сплаву INCOLOY020; Зварка паміж сплавамі на аснове нікеля і нержавеючай сталі рознымі матэрыяламі; Наплавка сталі
Ужыванне і стандарт
ГЭТЫ ЭЛЕКТРОД НА АСНОВЕ КОБАЛЬТА МОЖНА ВЫКАРЫСТАЎВАЦЬ ДЛЯ АБЛОЖВАННЯ ГІЛЬЗЫ ГІЛЬЗЫ ВАЛА, АСНОЎНЫХ АБСТАЛЯВАННЯЎ ХІМІЧНАГА ВАЛАКНА, ПІЛЫ, шрубавага штурхача, КЛАПАНА ВЫСОКАГА ТЭМПЕРАТУРЫ І ВЫСОКАГА ЦІСКУ І Г.Д. Шурпатасць паверхні нарыхтоўкі павінна быць меншай за Ra12,5 мкм, а паверхневая іржа, алей і іншая бруд павінны быць строга выдалены. Матрыца не павінна мець расколін, пор, пяску і іншых дэфектаў, а краю і куты павінны быць закругленымі. Перад наплаўленнем неабходна выбраць розныя тэмпературы ў залежнасці ад матэрыялу падкладкі для папярэдняга нагрэву. Калі матэрыялам матрыцы з'яўляецца перлітная тэрмаўстойлівая сталь або мартенсітная нержавеючая сталь і іншыя матэрыялы з нізкай прадукцыйнасцю зваркі, пласт аўстэнітнай нержавеючай сталі павінен быць прывараны да паверхні матрыцы, а затым сплаў на аснове кобальту павінен быць наплаўлены пасля гладкай апрацоўкі, каб палепшыць расколінатрываласць і пазбегнуць расколін. Для электродаў D802 і D812 можна выкарыстоўваць крыніцу сілкавання для дугавой зваркі пераменным або пастаянным токам. Рэкамендуецца крыніца харчавання для дугавой зваркі пастаянным токам.
Асаблівасці
GEH-SL12 Тытанавы электрод на аснове кобальту з кальцыевым пакрыццём. У якасці стрыжня дроту выкарыстоўваецца сплаў кобальт-хром-вальфрам. Рэкамендуецца зваротнае злучэнне пастаяннага току. Наплаўлены метал можа падтрымліваць добрую зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі пры 650 ℃. Перад зваркай яго неабходна выпякаць пры 300-350 ℃ на працягу 1 гадзіны; Каб пазбегнуць расколін і ломкасці, на паверхні асноўнага металу варта выдаліць пласт загартоўкі. У залежнасці ад памеру нарыхтоўкі асноўнага металу і тыпу асноўнага металу, яго неабходна папярэдне нагрэць да 300-600 ℃, і зварка кароткай дугой з невялікім токам падыходзіць.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
| СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВІЛЫ GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВІЛЫ AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
| ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Плоская/гарызантальная зварка | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертыкальная/верхняя зварка | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
ТЫПОВЫЯ ВЫПАДКІ
Сертыфікаты
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
| СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВІЛЫ GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВІЛЫ AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
| ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ (Узмацняльнік) | Плоская/гарызантальная зварка | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертыкальная/верхняя зварка | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
