Ручны электрод 490 МПа для высокатрывалай сталі
Дадатак&Стандарт&Нататка
1. Падыходзіць для зваркі вугляродзістай і нізкалегіраванай сталі, а таксама для адпаведнай трываласці катлоў, трубаправодаў, транспартных сродкаў, будынкаў, мастоў і іншых КАНСТРУКЦЫЙ, ТАКІХ, як Q345.
2. Стандарт, якому мы адпавядалі: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 і A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A
Так як электрод E7018 лёгка ўбірае вільгаць, яго захоўваюць у электродной сушыльнай печы. Электрод, які захоўваецца на паветры, можа быць паўторна нагрэты пры 350 ~ 400 ℃ на працягу 1 ~ 2 гадзін. З мэтай аднаўлення уласцівасцяў скуры. Мяккую сталь можна зварваць неабпаленымі электродамі E7018, але канчатковая трываласць зваркі можа быць недастаткова высокай.
Асаблівасці
Ручны электрод жалезнага парашку з нізкім утрыманнем вадароду, высокая эфектыўнасць зваркі, стабільная дуга, прыгожая фармоўка, рыфленасць, невялікія пырскі, лёгкае выдаленне шлаку, добрая вогнеўстойлівасць скуры, добрая ўстойлівасць вусцейкаў. Стабільныя механічныя ўласцівасці, добрая пластычнасць і трываласць пры нізкіх тэмпературах.
E7018 - гэта высакаякасны электрод з вугляродзістай сталі з жалезным парашком з нізкім утрыманнем вадароду калію. Электрод мае выдатную прадукцыйнасць працэсу зваркі, калянасць дугі добрая, не лёгка вырабіць магнітнае зрушэнне дзьме, зварачны шво ўтварае тонкі чысты і прыгожы, менш пырскаў, дзындры лёгка; Метал шва мае выдатную і стабільную трываласць пры нізкіх тэмпературах і ўстойлівасць да расколіны. Пераменны і пастаянны ток падвойнага прызначэння, можа выконваць зварку ва ўсім становішчы. Яго асаблівасцю з'яўляецца тое, што скурка прэпарата змяшчае парашок жалеза, які можа паменшыць колькасць зварных слаёў. Выпякайце электрод пры тэмпературы 350 ~ 400 градусаў па Цэльсіі на працягу 1 ~ 2 гадзін і выкарыстоўвайце пры выпечцы. Як правіла, гэты высакаякасны электрод выкарыстоўваецца для зваркі карабельнай сталі (A, B, D або E, A36, E36) і важных канструкцый з нізкалегаванай сталі той жа ступені трываласці, такіх як катлы, сасуды пад ціскам і марскія буравыя платформы, г.д.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВІЛЫ AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | РАСЦІГАННЕ (%) | ||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Узмацняльнік) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой
Тыповыя выпадкі
Сертыфікат
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВІЛЫ AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | РАСЦІГАННЕ (%) | ||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Узмацняльнік) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой