Ручны электрод 490 МПа для высокатрывалай сталі
Дадатак і стандарт
1.Падыходзіць для зваркі вугляродзістай і нізкалегіраванай сталі, а таксама для адпаведнай трываласці катлоў, трубаправодаў, сасудаў пад ціскам, зваркі акіянскіх інжынерных канструкцый, такіх як Q345, трубаправодная сталь X60 і г.д.
2. Стандарт, якому мы адпавядалі: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G & A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP
Ачкі для ўвагі:
1. Перад зваркай электрод трэба выпякаць пры 350 ℃ на працягу 1 гадзіны і прымаць па меры неабходнасці.
2. Перад зваркай зварку неабходна ачысціць ад іржы, масла, вады і іншых прымешак.
3. Зварка павінна выконвацца кароткай дугой, падыходзіць зварка вузкім праходам.
Асаблівасці
1. Каліевы электрод з нізкім утрыманнем вадароду, стабільная дуга, прыгожая фармоўка, вытанчаны, невялікія пырскі, лёгкае выдаленне шлаку, добрая вогнетрываласць скуры, добрая ўстойлівасць да сітаватасці.
2. Табліца механічных уласцівасцей, добрая пластычнасць, ударная глейкасць і расколінастойлівасць. Утрыманне дыфузнага вадароду нізкае.
J507RH адпавядае GBE5015-G. Мяжа трываласці на разрыў 500~600 МПа Мяжа цякучасці 420~450 МПа Удар да 40 градусаў можа дасягаць 100~120JRH - гэта электрод з высокай трываласцю з нізкім утрыманнем вадароду. 1. Пярэдні электрод трэба выпякаць пры тэмпературы 350-430 ℃ на працягу 1 гадзіны, а затым змясціць у інкубатар пры 100-150 ℃ для выкарыстання пры выпяканні. 2. Перад зваркай зварку неабходна ачысціць ад іржы, масла, вады і іншых прымешак. 3. Кароткая дуга павінна выкарыстоўвацца падчас зваркі, і вузкі канал зваркі мэтазгодны.
Кампанія і фабрыка
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВІЛЫ AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | РАСЦІГАННЕ (%) | ||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Узмацняльнік) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой
Тыповыя выпадкі
Сертыфікат
Увядзенне ў склад прадукту і механічныя ўласцівасці
ХІМІЧНЫ КОМПАНЕТ:
СПЛАЎ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВІЛЫ GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВІЛЫ AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНАЯ ЎЛАСЦІВАСЦЬ:
УЛАСНАСЦЬ | Мяжа цякучасці (МПа) | ТРЫЎНАСЦЬ НА РАСЦІГАННЕ (МПа) | ТЭРМААПРАЦОЎКА℃xh | РАСЦІГАННЕ (%) | ||||||
ПРАВІЛЫ GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВІЛЫ AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРЫКЛАД ЗНАЧЭННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЭКАМЕНДУЕМЫЯ ПАРАМЕТРЫ ЗВАРКИ:
ДЫЯМЕТРЫ СПЕЦЫФІКАЦЫІ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРЫЧНАСЦЬ | Г/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Узмацняльнік) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
УВАГА:
H/W: гарызантальная зварка
O/W: зварка над галавой